Há poucos dias, a 16ª Reunião Anual da Sociedade de Ciência e Tecnologia de Alimentos da China e o 10º Fórum Sênior da Indústria Alimentar China-EUA tiveram início em Wuhan, província de Hubei. O valor total da produção da China máquina de comida pode aumentar de 47,2 mil milhões de yuans em 1978 para 12 biliões de yuans em 2018, o que está intimamente relacionado com o desenvolvimento inovador da tecnologia alimentar. Pessoas internas disseram que, no futuro, a indústria alimentícia da China também apresentará uma variedade de tendências de desenvolvimento. Que novos desafios de desenvolvimento isso trará para a indústria de fabricação de equipamentos alimentícios?
Desenvolvimento da biologia sintética alimentar
A biologia sintética é uma disciplina que acaba de se desenvolver no século XXI. À medida que a tecnologia biológica sintética continua a amadurecer, o desenvolvimento de organismos complexos torna-se possível. Hoje em dia, as pesquisas da biologia sintética na área de alimentação estão em constante aprofundamento, e a carne artificial do fogo deste ano é uma delas. Actualmente, muitas empresas nacionais e instituições de investigação começaram a introduzir produtos de carne artificial, e os stocks conceituais de algumas empresas de carne artificial cotadas continuaram a aumentar.
A maioria das carnes artificiais no mercado hoje são produzidas a partir de proteínas como soja e ervilha, mas o cheiro de feijão da carne proteica vegetal torna difícil chegar perto da carne animal. Segundo a introdução de investigadores científicos, a separação e extração de equipamentos pode permitir a separação de substâncias com sabor a peixe, principalmente à base de acetaldeído, de proteínas vegetais. A este respeito, os fabricantes de equipamentos relevantes precisam de melhorar ainda mais a eficiência de separação do equipamento, para que o equipamento possa reter a proteína no produto enquanto separa a substância de peixe, de modo a resolver o problema do odor da carne artificial.
Fabricação de alimentos personalizados
O rápido desenvolvimento da economia da China impulsionou a melhoria dos padrões de vida das pessoas. Ao mesmo tempo, a procura de alimentos por parte dos consumidores tornou-se diversificada e personalizada. Para as empresas de produção, a produção flexível de produtos tornou-se uma nova demanda. A produção flexível refere-se principalmente aos métodos de produção de múltiplas variedades e pequenos lotes que dependem de equipamentos de produção altamente flexíveis. Pode ajudar as empresas a converter rapidamente a produção de produtos, para que as empresas possam adaptar-se rapidamente à procura do mercado, otimizando ainda mais a capacidade de produção e aumentando os benefícios económicos das empresas.
Os fabricantes de equipamentos também devem prestar atenção à melhoria da capacidade de produção flexível dos equipamentos ao produzir equipamentos. Em primeiro lugar, devemos otimizar o design geral do equipamento e aumentar a precisão das peças do equipamento para que possam ser rapidamente reparadas e colocadas em funcionamento quando ocorrer uma falha. Em segundo lugar, a flexibilidade do equipamento e a capacidade de ligação da linha de produção são melhoradas, para que o equipamento possa formar uma linha de produção combinada dinamicamente, reduzindo o custo de investimento da empresa de produção e encurtando o ciclo de produção.
Fabricação inteligente de equipamentos alimentícios
Com a chegada da “Indústria 4.0”, a inteligência tornou-se uma das tendências de atualização da indústria alimentar. Muitas empresas de produção começaram a se concentrar na construção de fábricas químicas inteligentes. Para construir uma fábrica química inteligente, o apoio de máquinas alimentares inteligentes é indispensável. A este respeito, os fabricantes de equipamentos devem aprofundar a integração da tecnologia de inteligência artificial, tecnologia da Internet, etc. com os equipamentos, para que os equipamentos tenham maiores capacidades de produção e operação independentes.
Equipamentos inteligentes podem registrar todos os dados da produção a tempo de fornecer suporte de dados para o ajuste da linha de produção. A acumulação destes dados operacionais também pode ajudar o equipamento a melhorar as suas capacidades de manutenção preditiva, reduzindo assim a taxa de falhas do equipamento. Além disso, devido à melhoria do nível de automação, pode reduzir o custo trabalhista das empresas, melhorar ainda mais a eficiência da produção e prevenir problemas de segurança alimentar.
