Os muffins são uma alternativa popular ao café da manhã dinamarquês e aos donuts. Linha de produção de muffins também popular como lanches e sobremesas.
A consistência da massa, a temperatura de cozimento e o sistema de fermentação química influenciam o formato do produto. Os sistemas de ação mais rápida produzem topos mais planos, enquanto farinhas mais fortes e níveis de hidratação mais baixos produzem muffins pontiagudos.
1. Mistura de massa
As misturas para massa são misturas de farinha com líquidos e outros ingredientes utilizados na produção de alimentos. Eles normalmente contêm proporções mais altas de líquidos e são mais finos que as massas e podem ser mexidos, despejados ou descartados com uma colher.
Identificar a viscosidade correta da mistura da massa é importante porque a mistura insuficiente pode tornar os muffins duros, enquanto a mistura excessiva leva ao desperdício e à má qualidade do produto. O monitoramento da viscosidade em linha ajuda a eliminar a necessidade de coletar amostras off-line para análise laboratorial.
2. Divisor de massa
Os divisores de massa permitem que as operações produzam pedaços de massa consistentes com o mesmo tamanho, peso e textura. Eles também ajudam padarias e restaurantes a economizar dinheiro, reduzindo o tempo necessário para dividir e cortar a massa manualmente.
Recursos como o design do pistão de desgaseificação ajudam na divisão precisa e a pressão hidráulica ajustável melhora a precisão do peso e minimiza o dano à massa. A tecnologia servo permite maior controle do equipamento para se adequar também às características do produto.
3. Recheio de Massa
Muffins são um lanche ou sobremesa popular e costumam ser usados como substitutos do café da manhã dinamarquês e donuts. Eles podem ser salgados ou doces e geralmente são recheados com uma variedade de ingredientes.
Para fazer o muffin perfeito é importante deixar a massa descansar. Esta etapa ajudará a crescer e desenvolver poros mais finos. Também deve ser moldado antes de assar.
4. Separação de massa
Antes de os muffins serem separados, eles são esticados e dobrados alguns vezes. Isto ajuda as massas a desenvolverem as suas redes de glúten e torna-as mais elásticas.
Os muffins resultantes são colocados em bolsos de lona em um provador de viagem contínuo que foi polvilhado com fubá e deixado crescer. Os muffins são então transferidos para uma grelha itinerante onde são grelhados.
5. Transferência de massa
A massa deve ser transferida para uma superfície plana e lisa antes de iniciar o processo de corte e modelagem. Usando um raspador de bancada ou um cortador de carne, corte cada pedaço de massa. Faça o mínimo de cortes possível para evitar rasgar a longa rede de fios de glúten.
Depois, os muffins devem ser devidamente resfriados antes de serem embalados. Isso ajuda a evitar que sejam impermeabilizados demais.
6. Recheio de Massa
Quando a massa estiver misturada, ela deve ser repartida em formas de muffin. Isso pode ser feito manualmente ou usando um depositante automático.
Suplementos como nozes, frutas e queijo podem ser incorporados à massa neste momento.
Depois que cada muffin for depositado, é hora de assar. Isso é feito em forno pré-aquecido na temperatura desejada. Os muffins são então resfriados antes de serem embalados.
7. Transferência de massa
Os sistemas de transporte de massa conectam misturadores e divisores ao restante do equipamento de produção. Eles ajudam a manusear grandes massas de massa e reduzem ou eliminam a necessidade de manuseio manual.
O formato dos muffins é controlado pela viscosidade da massa e pela temperatura de cozimento. Sistemas de fermentação mais rápidos produzem muffins pontiagudos; os mais lentos produzem topos planos. Limpar e lubrificar as superfícies de contato com o produto do transportador são comuns para preservar a condição higiênica dos produtos de panificação.
8. Recheio de Massa
A massa é uma mistura espessa e plástica de farinha e outros ingredientes, incluindo gordura vegetal, açúcar, ovos e vários sabores. É elástico e expande de oito a dez vezes durante o cozimento.
Abra a massa sobre uma superfície bem enfarinhada. Em seguida, dobre-o generosamente em uma dobra de pacote ou em duas dobras de carta comercial. Isso é conhecido como prova. É importante ficar de olho no andamento da massa durante esse processo.
9. Transferência de massa
Dependendo do tamanho da padaria, grandes massas de massa podem ser transferidas entre a batedeira e o equipamento de divisão de massa através de sistemas de transporte. Isto reduz ou até elimina a necessidade de manuseio manual.
Depois de formados, os muffins ingleses crescem novamente para dar-lhes seus cantos e recantos característicos - os lugares perfeitos para um pedaço de manteiga derretida ou um pedaço de geléia. A fermentação final também pode ocorrer na geladeira durante a noite.
10. Transferência de massa
O transporte de massa é o fluxo ou movimento da massa de um equipamento para outro. Economiza tempo e reduz o manuseio manual.
Linhas desenhadas de acordo com as especificações do cliente e critérios de preparação do produto para que obtenham pão com as características, sabor e textura que desejam. Essas linhas também podem incluir: colocação de copos de papel, dosagem, cozimento, resfriamento, injeção de creme e embalagem.
