No passado, o aparecimento de máquinas de cracker de arroz de neve era bastante comum, e a estrutura geral era compacta, mas não precisa o suficiente. Seu corpo principal era geralmente composto de uma grande fuselagem de metal, com uma tinta protetora simples aplicada na superfície. Com o passar do tempo, é provável que a camada de tinta fique manchada. Sua estrutura não era complexa, incluindo principalmente várias peças -chave, como transmissão de matéria -prima, amadurecimento e bufando, formação e pulverização de açúcar.
Ao produzir biscoitos de arroz de neve, a etapa é transmitindo matéria -prima. Os trabalhadores derramarão o arroz cuidadosamente selecionado em uma tremonha de alimentação especialmente feita. O arroz entrará lentamente na próxima etapa de processamento, dependendo da gravidade ou de um simples dispositivo de propulsão de parafuso. Então vem o estágio de amadurecimento e bufando. As máquinas tradicionais geralmente adotam a tecnologia de buffing de prensagem a quente. Dentro de um recipiente fechado sob alta temperatura e pressão, a umidade no arroz rapidamente vaporiza e se expande, fazendo com que o arroz inchie instantaneamente, com um aumento significativo no volume e um sabor crocante. O controle da temperatura e pressão nesta etapa é de vital importância, que é completamente realizada por trabalhadores experientes ajustando manualmente as válvulas e observando os instrumentos.
Após a bufante, o arroz entra no estágio de formação. A maquinaria usa moldes específicos e dispositivos de extrusão para moldar o arroz macio em formas circulares ou outras comuns de biscoitos de arroz de neve. No entanto, devido à lenta atualização dos moldes, os estilos de biscoitos de arroz de neve são bastante monótonos. Finalmente, chega ao estágio de pulverização de açúcar. O método tradicional é usar uma cabeça de spray simples para pulverizar uniformemente o xarope preparado na superfície dos biscoitos de arroz de neve, formando a icônica aparência "floco de neve". No entanto, é difícil obter controle preciso com esse método de pulverização de açúcar, geralmente resultando em distribuição desigual de açúcar. Alguns biscoitos de arroz de neve têm muito açúcar e são excessivamente doces e oleosos, enquanto outros têm açúcar insuficiente e não têm sabor.
Entre eles, houve um grande avanço na tecnologia Buffing de máquinas de cracker de arroz de neve recentemente. Surgiu uma nova tecnologia de buffing a vácuo de baixa temperatura, subvertendo o tradicional método de buffing de prensagem quente. O princípio dessa nova tecnologia de buffing é fazer com que a umidade no arroz vaporize rapidamente e se expanda em um ambiente de baixa temperatura e vácuo, alcançando assim o efeito de sopro. Em um ambiente de baixa temperatura, os nutrientes no arroz podem ser melhor preservados. Comparado com a tecnologia tradicional, a taxa de perda de nutrientes como vitaminas é reduzida em mais de 30%. Além disso, como a bufante é realizada em um ambiente de vácuo, a participação do oxigênio é evitada e as reações adversas como a oxidação do petróleo são reduzidas, tornando mais saudáveis os crackers de arroz da neve.
Em termos de sabor e textura, os biscoitos de arroz de neve feitos com a nova tecnologia de buffing têm um sabor mais crocante e leve e derrete na boca. A textura também é mais uniforme e fofa, e cada cracker de arroz de neve é como uma delicada obra de arte. O feedback do mercado também é muito positivo. Os consumidores expressaram que o sabor e a qualidade desse novo tipo de cracker de arroz de neve foram significativamente melhorados, e sua disposição de comprar foi bastante aprimorada. Muitas empresas de alimentos também afirmaram que o novo tipo de cracker de arroz de neve tem uma competitividade mais forte no mercado e o volume de vendas aumentou de 20% a 30% em comparação com antes.
A aplicação da tecnologia de automação é uma manifestação importante da inovação de máquinas de cracker de arroz de neve. No passado, muitos links no processo de produção de biscoitos de arroz de neve se baseavam na operação manual, que não era apenas ineficiente, mas também difícil de garantir a estabilidade da qualidade do produto. Atualmente, a tecnologia de automação torna as matérias -primas que transmitem mais precisas e eficientes. Através do sistema de transmissão automatizado de material, matérias -primas, como arroz, podem entrar de forma estável de cada processamento de acordo com a proporção e velocidade do conjunto, reduzindo os possíveis erros na alimentação manual. No estágio de amadurecimento e inchaço, o sistema automatizado de controle e controle de pressão pode monitorar e ajustar os parâmetros em tempo real, garantindo que cada lote de arroz possa ser inchado uniformemente e moderadamente, melhorando bastante a consistência dos produtos.
A integração da tecnologia inteligente deu um salto qualitativo para as máquinas de biscoitos de arroz de neve. O sistema de controle inteligente é como o "cérebro" da maquinaria. Ele coleta vários dados no processo de produção através de sensores, como temperatura, pressão e vazão do material, e analisa e processa esses dados. Pegue o link de pulverização de açúcar como exemplo. O equipamento inteligente de pulverização de açúcar pode controlar com precisão a quantidade de açúcar pulverizada de acordo com o tamanho, o peso dos biscoitos de arroz de neve e a quantidade de açúcar predefinido, garantindo que a quantidade de açúcar em cada bolache de arroz de neve seja uniforme e o sabor seja consistente. Ao mesmo tempo, a maquinaria inteligente também tem as funções de diagnóstico de falhas e alerta precoce. Quando há problemas em potencial com o equipamento, o sistema pode emitir um alarme em tempo hábil e solicitar o pessoal de manutenção da localização e causa de falha específicas, reduzindo bastante o tempo de inatividade do equipamento para manutenção e melhorar a eficiência da produção.
