Com o slogan de fabricação inteligente e produção flexível, o máquinas de alimentos a indústria está constantemente se aprimorando. No ano passado, surgiram muitos produtos de máquinas alimentícias de alta especificação. Sites estrangeiros selecionaram cinco novos produtos de máquinas alimentícias: linhas de produção de extrusão de sorvetes, máquinas de embalagem de garrafas PET de alto desempenho, módulos de desalcoolização, linhas integradas para vendas imediatas e sistemas de aquecimento modulares inteligentes e personalizados. No campo da produção e embalagem de bebidas líquidas, todos eles apresentam excelentes vantagens de desempenho.
Com o avanço da Indústria 4.0, a indústria de máquinas alimentícias iniciou uma nova revolução industrial. Inteligente tornou-se a direção da inovação em máquinas alimentícias.
No ano passado, uma série de máquinas alimentícias de alta especificação foi lançada em todo o mundo, ajudando os fabricantes de alimentos a melhorar as taxas e outras empresas. Os cinco novos produtos mecânicos a seguir foram selecionados por sites estrangeiros.
1, Tetra Pak: linha de extrusão de sorvete
Em setembro do ano passado, a Tetra Pak lançou uma nova linha de extrusão de sorvetes para fornecer “qualidade de produto” para produtores de médio volume. A máquina permite que os fabricantes de sorvete alternem entre vários produtos na mesma linha de produção, como sanduíches, casquinhas, copos planetários, torrões de açúcar ou bolos. A nova linha utiliza um cortador horizontal controlado de forma independente para ejetar o sorvete da extrusora. Esta tecnologia faz com que a velocidade de corte seja sempre rápida, independentemente da velocidade da linha, “garante um corte limpo mesmo com baixa produtividade”.
2, KHS: Máquina de embalagem de garrafas PET de alto desempenho
A linha primária de produção de garrafas plásticas de moldagem e enchimento do fabricante de embalagens KHS não depende da injeção de ar estéril para expandir as pré-formas de PET, mas injeta diretamente o conteúdo líquido pela máquina.
No processamento tradicional de recipientes plásticos, a máquina precisa aquecer a pré-forma de acordo com o perfil de temperatura exigido e, em seguida, pressionar o produto a ser envasado na pré-forma PET sob uma pressão de fluxo de volume controlada.
Ao contrário do ar comprimido, as garrafas são formadas a partir do produto a ser enchido. Neste processo, o material pré-formado é distribuído automaticamente ao longo do contorno interno do formato do recipiente. A haste de estiramento é alinhada longitudinalmente com a garrafa e retrai-se automaticamente do recipiente após o enchimento. Quando o deslocamento é retirado, a tampa atinge um determinado nível de enchimento antes de ser colocada no gargalo.
Esta nova máquina de embalagem reduz a quantidade total de espaço necessária, eliminando todo o módulo funcional e máquinas rotativas de menor diâmetro. No atual ambiente de teste de 40.000 garrafas por hora, a máquina de embalagem requer apenas 25% do espaço de instalação de uma máquina de moldagem por sopro/enchimento padrão.
Ao mesmo tempo, os usuários melhorarão a taxa em termos de tempo, energia e manutenção. Como a moldagem por sopro tradicional não é mais necessária, ela pode encher recipientes PET mais rapidamente. A moldagem e o enchimento levam aproximadamente o mesmo tempo que os processos anteriores de moldagem por sopro e estiramento separados. Ele também reduz os custos de manutenção usando menos peças formatadas.
3. Alfa Laval: módulo de desalcoolização
Na Drinktec 2017, a Alfa Laval demonstrou seu módulo de desalcoolização, que pode produzir cerveja com teor alcoólico inferior a 0,5%. O módulo primeiro desgaseificou a cerveja, devolveu os voláteis condensáveis ao fluxo de cerveja e depois removeu o álcool usando vapor fluindo para cima em um stripper dedicado. O álcool sai como vapor, condensa e é coletado. De acordo com a Alfa Laval, este é um módulo “totalmente automatizado e economizador de energia” que utiliza o princípio de descascamento e pressão “especialmente eficaz em baixas temperaturas” para reduzir custos operacionais e, assim, fornecer uma maneira confiável e unilateral de remover o álcool.
4. Sidel: Uma linha para vendas instantâneas
A fabricante de embalagens Sidel lançou a linha integrada Super Combi, sistema integrado para produção de água e refrigerantes, oferecendo produtos para venda imediata. Na Drinktec 2017, a máquina foi chamada de solução de “próxima geração” e contou com cinco etapas de processo: pré-formadora, sopradora, etiquetadora, enchedora/tampadora e tampadora. Para garantir uma produção mais sustentável, o Super Combi foi concebido para minimizar o uso de recursos. A Sidel afirmou que o consumo de energia foi reduzido em até 45% e o tempo de aquecimento da pré-forma foi reduzido em até 15%.
5. Tetra Pak: Sistema de aquecimento modular inteligente e personalizado
A Tetra Pak também introduziu um sistema de aquecimento modular chamado Personalização Inteligente, que fornece soluções de processamento personalizadas para fabricantes de alimentos e bebidas. Módulos baseados em tecnologias de processamento de laticínios, bebidas e alimentos da empresa podem ser combinados em diversas configurações. As soluções podem ser atualizadas para apoiar a expansão dos produtos dos clientes, desde leite e creme até bebidas granuladas, desde alimentos para bebês até uma variedade mais ampla de alimentos preparados. A Tetra Pak concluiu testes de novos portfólios de produtos modulares com clientes na Europa e na Rússia.
